Co to jest wytłaczanie z rozdmuchem?
Co to jest wytłaczanie z rozdmuchem?

Wideo: Co to jest wytłaczanie z rozdmuchem?

Wideo: Co to jest wytłaczanie z rozdmuchem?
Wideo: Injection Blow Molding vs Extrusion Blow Molding 2024, Marsz
Anonim

w Wytłaczanie z rozdmuchem (EBM), plastik topi się i wytłaczany w pustą rurkę (wklęsła). Powietrze jest wtedy nadęty do kształtki, nadmuchując ją do kształtu pustej butelki, pojemnika lub części. Po wystarczającym ostygnięciu tworzywa następuje otwarcie formy i wyrzucenie części.

Jaka jest również różnica między formowaniem wtryskowym z rozdmuchem a formowaniem z rozdmuchem?

RÓŻNICA . Pierwszy różnica kłamstwa w rodzaj produktu, który jest wytwarzany w odpowiednich procesach. ten wytłaczanie z rozdmuchem proces tworzy dwuwymiarowy produkt, podczas gdy Formowanie wtryskowe z rozdmuchem proces tworzy trójwymiarowy produkt jako produkt końcowy.

Poza powyższym, jak wygląda proces formowania z rozdmuchem? Formowanie przez rozdmuchiwanie (BrE odlewanie ) to specyficzna produkcja proces za pomocą których formowane są puste części z tworzywa sztucznego, które można ze sobą łączyć. Służy również do formowania szklanych butelek lub innych pustych kształtów. Kształtka jest następnie mocowana do formy i powietrze jest nadęty w tym.

co to jest proces wytłaczania?

Wyrzucenie jest produkcją proces używany do produkcji rur, węży, słomek do picia, karniszy, prętów i włókien. Granulki topią się w ciecz, która jest przeciskana przez matrycę, tworząc długi kształt przypominający rurkę. Kształt matrycy determinuje kształt tuby. ten wyrzucenie jest następnie schładzany i tworzy stały kształt.

Jakie materiały można stosować do formowania z rozdmuchem?

Materiały do formowania przez rozdmuchiwanie. Materiały obejmują różne gatunki polietylen , polipropylen , nylon i ZWIERZAK DOMOWY , ZWIERZAK DOMOWY jest najbardziej powszechny (używany do robienia butelek). Materiały dobierane są ze względu na ich właściwości fizyczne, koszt i wykorzystanie środowiska. Obecnie Charloma formuje części za pomocą HDPE , oraz Polipropylen.

Zalecana: